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电动滚刷式皮带机清扫器

内容来源:清扫器 () 发布时间:2015-9-14 11:08:57
电动滚刷式皮带机清扫器

 

全友电动滚刷式皮带机清扫器是根据目前普遍使用的清扫器存在之缺陷,而创新设计的新产品。联系电话:13355567838,其特点如下:

1.优化设计、便于安装、调整方便、简捷实用;

2.滚刷刷丝采用美国杜邦公司生产的非水溶性耐磨优质(聚氨酯)具有优良的弯曲能力,耐磨强度高,弹性佳,耐酸碱,对皮带凹凸面都能充分的清扫。

3.刷丝吸水量低,具有卓越的自我清洁功能,适合于干湿条件下的物料清扫。

4.滚刷简体采用无缝钢管材质或ABS工程塑料材质制成。

5.清扫点弹性接触,方法合理,效果极佳;

6.对输送皮带无磨损,更无刮伤,有效延长皮带的使用寿命。

7.清扫过程不干涉输送机的正常运转;

8.安全可靠、故障率低、使用寿命长、维修费用少;

    刷毛可采用高弹性耐磨尼龙丝,亦可采用防静电高弹性尼龙丝、耐磨橡胶等优质材料制作,适用于各种行业用户的需求。

输送带清扫器(Belt cleaner), 即刮料板,主要用在带式输送机头部和尾部。输送带清扫器放在带式输送机头部主要用于刮输送带正面的粘料、杂物;放在尾部主要用于刮除输送带背的积料、杂物,防止带入机尾滚筒。 
输送带输送的材料往往带有粘性物质,如煤尘,泥浆、粉状物料、其中一部分会粘在输送带工作面上,在卸料时不能卸掉,这时,粘着物料便进入空行段的下托辊上,把托辊弄脏并粘有这些附着物。物料进人托辊壳体内,从而增大轴承座上的径向载荷和轴向载荷,使轴承快速磨损,托辊壳体粘上物料会撕裂和拉毛输送带的面胶,加快输送带磨损毁坏。如果,粘着物进入机尾改向滚筒,就会粘在滚筒表面上,越粘越多,附着力也越来越大,结果是造成输送带跑偏,增加输送带磨损,酿成严重后果。输送带上残留的物料还会加大对滚筒的摩擦力,有时会引起输送带面胶和滚筒包胶层的撕裂。为保证带式输送机正常运转,在进入增面轮之前,必须将输送带上的附着物清扫干净。在运行中,如果想人为清除机尾滚筒附着物,往往容易发生严重人身伤亡事故。因此,对输送带清扫器的选择与应用至关重要,如果清扫器良好,对托辊、输送带等的使用寿命都可以延长。由此可见,清扫器在带式输送机上有着不可忽视的作用。 
一、输送带清扫器的分类 
1、头部清扫器:头部清扫器用于输送带卸载滚筒回程皮带上面的清扫工作,该清扫器随皮带机配套,该清扫器配套有重锤涨紧或弹簧涨紧。数量:普通带式输送机1道、强力皮带机2道;清扫介质:普通皮带机使用胶条、强力皮带机使用合金或聚氨酯。 
2、中部清扫器:也用于清理输送带非工作面,使下皮带面粘的物料尽量少地传送到下部托辊及改向滚筒上去。数量:普通带式输送机至少1道、强力皮带机至少2道;清扫介质:普通皮带机使用胶条、强力皮带机使用胶条或聚氨酯。 
3、尾部空段清扫器:负责皮带机机尾前非工作面的清扫。数量:至少1道。清扫介质:普通带式输送机使用胶条、强力皮带机使用胶条或聚氨酯。 
二、输送带清扫器的形式、特点 
输送带清扫器有各种形式,选用一种适用于所有物料的清扫器是比较困难的。因为物料的含水量粘性和粒度等因素随时变化,也因为这些因素决定着清扫器的效率,所以每种物料的清扫需要单独考虑。即使清扫器安装以后,清扫时还需要进行调整,以适应物料的性能。有时需要使用一个以上的输送带清扫器。提高清扫能力的措施有很多,总的思路是使清扫器经久耐磨,具有较高弹性,清扫效果好,避免输送带受损,延长其使用寿命。 
1、单刮板式或多刮板式清扫器 
刮板式清扫器是利用一块或几块刮板借助于重锤或弹簧拉力与输送带工作面保持接触以清除输送带面上的粘着物料。单刮板清扫器是由一块横跨输送带整个宽度的刮板构成的。多刮板清扫器是由横跨输送带整个宽度的两块或两块以上相互平行的刮板构成的。 
刮板式清扫器的刮板可用一种材质制作。多刮板清扫器有时采用几种材质制成,以便改善清扫效果,如橡胶刮板、ABS刮板、UPE刮板,也可以联合使用。 
输送带割条不能用做刮板清扫器的刮板,因为输送机输送的小颗粒物料会嵌入刮板的织物层内,从而引起输送带覆盖胶的严重磨损。橡胶刮板清扫器的刮板应由内无织物或无纤维加强的橡胶制成。 
2、旋转式输送带清扫器 
旋转式清扫器系由动力驱动的主轴或管子及装在它上面的硬毛刷或尼龙刷组成的。这些硬毛刷或尼龙刷的转速比输送带带速要大些,最好为逆向运转。 
3、螺旋式清扫器 
所谓螺旋式清扫器主要是其转动部分为螺旋状刮刀,这种清扫装置能在条件恶劣的情况下工作,如肮脏粘稠的湿粘土、矿粉等,清扫效果很好。 
4、自动补偿式旋转式清扫器 
这种清扫装置的目的在于使压在输送带上的清扫滚刷的磨损获得自动补偿。滚刷装在固定导轨和滚筒之间。其中一个转轴与摇杆连接,摇杆上固定着配重,配重的重力在压向滚筒的滚刷的轴上产生转矩,这时重锤和转轴之间的力矩迫使滚刷压向输送带表面。滚刷按其清扫边缘的磨损程度自动往上移动,自动补偿磨损。 
尽管这种清扫方法对某些物料是十分有效的,但是它有两个缺点,一是必须采取措施来处理冲洗水,二是严寒的天气会使整个系统不能工作。 
三、输送带清扫器的安装位置 
输送带清扫器安装位置应使从输送带上清扫下来的物料能落人卸料溜槽内或能收集起来进行处理,一般弹簧或配重的单刮板或多刮板清扫器应安装在输送带刚离开滚筒之后的位置上,卸料溜槽的结构往往决定着清扫器的具体位置。铰接刮板清扫器安装在输送带刚离开滚筒之后输送带的空载段上。 
旋转刮板清扫器通常安装在输送带与滚筒脱离接触点的后面,旋转滚刷清扫器的安装位置要求相同。然而,如果由于溜槽结构、增面轮位置等原因而有必要的话,旋转滚刷可安装在输送带与滚筒仍在接触的地方,以便将输送带清扫。 
除圆管式输送带外,即使槽型带式输送机是精心设计的,在加料点和沿输送带长度的任何地方也都可能发生输送带撒料现象。如果发生撒料的现象,撒出的物料可能落到输送带空载段上,而被夹在输送带与中部滚筒中间,从而引起输送带的损坏或跑偏。这种清扫器安装在空载段输送带上侧,紧靠在尾部滚筒的前方,用来清扫撒在空载段输送带上的任何物料,从而防止撒出的物料夹在输送带与尾部滚筒之间,这种刮板清扫器呈v形,有一个60°夹角,v形刮板的顶点应指向输送带,刮板清扫器应布置在尾部滚筒和其前面的第一个下托辊之间,并要安放在输送带的上面,除UPE刮板外,全用玻璃钢制成。 
四、输送带清扫器的维护、调整 
对输送带清扫器进行适当的维护和调整,有助于防止输送带损坏,减少输送带和清扫器刮板的磨损,保证有效的清扫。为了尽量减少因补偿磨损而对输送带清扫器进行调整的工作量,通常把清扫器装在一个绕枢轴转动的用配重平衡的动臂上,或装在绕枢轴转动的用弹簧拉紧的动臂上,以保证清扫器刮板同输送带接触。只有正确运用输送带清扫器,才能达到最佳的清扫效果,保障带式输送机的运行。

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